Uzroci skrivenih horizontalnih pruga te preventivne i korektivne mjere
Skrivene vodoravne pruge odnose se na pojavu da se veličina zavojnice povremeno mijenja tijekom ciklusa rada stroja, što rezultira rijetkim i neujednačenim izgledom na površini tkanine.Općenito govoreći, mogućnost skrivenih horizontalnih pruga uzrokovanih sirovinama je mala.Većina ih je uzrokovana periodičnom neravnomjernom napetosti uzrokovanom nepravodobnim podešavanjem nakon mehaničkog trošenja, uzrokujući tako skrivene vodoravne pruge.
Uzroci
a.Zbog niske točnosti ugradnje ili ozbiljnog trošenja uzrokovanog starenjem opreme, odstupanje od vodoravnosti i koncentričnosticilindar kružnog pletaćeg strojaprelazi dopuštenu toleranciju.Uobičajeni problemi nastaju kada je razmak između klina za pozicioniranje ploče zupčanika prijenosa i utora za pozicioniranje okvira stroja prevelik, što rezultira time da cilindar nije dovoljno stabilan tijekom rada, što ozbiljno utječe na uvlačenje i uvlačenje pređe.
Osim toga, zbog starenja opreme i mehaničkog trošenja, uzdužno i radijalno podrhtavanje ploče zupčanika glavnog prijenosa povećava koncentričnost cilindra igle i uzrokuje odstupanja, što rezultira fluktuacijama u napetosti dodavanja, abnormalnoj veličini zavojnice i ozbiljnim skrivenim horizontalnim horizontalama pruge na sivoj tkanini.
b.Tijekom proizvodnog procesa, strani predmeti poput letećeg cvijeća ugrađeni su u klizač za podešavanje brzine mehanizma za uvlačenje pređe, utječući na njegovu zaobljenost, nenormalnu brzinu sinkronog zupčastog remena i nestabilno uvlačenje pređe, što rezultira stvaranjem skrivenih vodoravnih pruga.
c. Stroj za kružno pletenjeusvaja negativni mehanizam dodavanja pređe, koji je teško prevladati nedostatak velikih razlika u napetosti pređe tijekom procesa dodavanja pređe, i sklon je neočekivanom izduženju pređe i razlikama u dodavanju pređe, čime se stvaraju skrivene vodoravne pruge.
d.Kod strojeva za kružno pletenje koji koriste mehanizme za povremeno namatanje, napetost uvelike varira tijekom procesa namatanja, a duljina zavojnica je sklona razlikama.
Sudoper
Preventivne i korektivne mjere
a.Odgovarajuće podebljajte površinu za pozicioniranje ploče zupčanika galvaniziranjem i kontrolirajte da se ploča zupčanika trese između 1 i 2 navoja.Ispolirajte i izbrusite donju kuglastu stazu, dodajte mast i koristite mekano i tanko elastično tijelo za izravnavanje dna štrcaljke i strogo kontrolirajte radijalno potresanje štrcaljke na oko 2 navoja.Sudoperpotrebno je redovito kalibrirati, tako da se udaljenost između brijega sinkera i repa novog sinkera kontrolira između 30 i 50 navoja, a odstupanje položaja svakog trokuta sinkera kontrolira unutar 5 navoja što je više moguće, tako da sinker može održavati istu napetost pređe koja drži pri izvlačenju kruga.
b.Kontrolirajte temperaturu i vlažnost u radionici.Općenito, temperatura se kontrolira na oko 25 ℃, a relativna vlažnost zraka se kontrolira na 75% kako bi se spriječio fenomen adsorpcije leteće prašine uzrokovane statičkim elektricitetom.U isto vrijeme poduzmite potrebne mjere za uklanjanje prašine kako biste održali čistoću i higijenu, poboljšali održavanje stroja i osigurali normalan rad svakog rotirajućeg dijela.
c.Pretvorite negativni mehanizam u mehanizam pozitivnog dodavanja pređe slijeda pohranjivanja, smanjite razliku napetosti tijekom procesa vođenja pređe, a najbolje je instalirati uređaj za nadzor brzine kako bi se stabilizirala napetost dodavanja pređe.
d.Pretvorite mehanizam za isprekidano namatanje u mehanizam za kontinuirano namatanje kako biste osigurali kontinuitet procesa namatanja tkanine i osigurali stabilnost i ujednačenost napetosti namatanja.
Vrijeme objave: 4. lipnja 2024