Na koje probleme treba obratiti pozornost prilikom ugradnje brojčanika i cambox cilindra?

Prilikom ugradnje camboxa, prvo pažljivo provjerite razmak između svakog camboxa i cilindra (brojčanika) (posebno nakon što se cilindar zamijeni), te instalirajte cambox redom, kako biste izbjegli razliku između nekog camboxa i cilindra ili brojčanika.Kada je razmak između cilindara (brojčanik) premalen, obično dolazi do mehaničkog kvara tijekom proizvodnje.

Kako podesiti razmak između cilindra (brojčanika) i brijega?

1 Podesite razmak između kotačića i ekscentra

Kao što je prikazano na sljedećoj slici, prvo otpustite matice i vijke koji su jednako podijeljeni na šest mjesta na gornjem kraju srednje jezgre i vanjskog kruga gornjeg kraja srednje jezgre na tri mjesta B. Zatim zavrnite vijke na mjestu A dok u isto vrijeme provjerite razmak između kotačića i brijega pomoću mjerača i neka bude između 0,10~0,20 mm, te zategnite vijke i matice na tri mjesta B, a zatim ponovno provjerite šest mjesta.Ako postoji bilo kakva promjena, ponovite ovaj postupak i znajte da je praznina kvalificirana.do.

2 Podešavanje razmaka između cilindra i brijega

Metoda mjerenja i zahtjevi za točnost isti su kao i "podešavanje razmaka između kotačića i brijega".Podešavanje razmaka ostvaruje se podešavanjem zaustavnog kruga za pozicioniranje zupčanika donjeg kruga kružnog zupčanika tako da je radijalno odstupanje do središta staze od čelične žice manje ili jednako 0,03 mm.Stroj je podešen prije izlaska iz tvornice i opremljen klinovima za pozicioniranje.Ako se točnost montaže promijeni zbog drugih razloga, granični krug se može ponovno kalibrirati kako bi se osigurala točnost razmaka između cilindra igle i ekscentra.

Kako odabrati kameru?

Briga je jedan od temeljnih dijelova stroja za kružno pletenje.Njegova glavna funkcija je kontrolirati kretanje i kretanje igala za pletenje i udubljenja.Može se grubo podijeliti na pletenu osovinu (oblikovanje petlje) i zategnutu osovinu, propuštenu osovinu (plutajuća linija) i osovinu za uvlačenje.

Sveukupna kvaliteta brijega imat će veliki utjecaj na stroj za kružno pletenje i tkaninu.Stoga obratite posebnu pozornost na sljedeće točke kada kupujete kameru:

Prije svega, moramo odabrati odgovarajuću krivulju ekscentra prema zahtjevima različitih tkanina i tkanina.Budući da dizajneri slijede različite stilove tkanina i usredotočuju se na različite tkanine, krivulja radne površine ekscentra bit će drugačija.

Drugo, budući da su igla za pletenje (ili udubljenje) i brijeg dugo vremena u trenju klizanja velikom brzinom, pojedinačne procesne točke također moraju izdržati udare visoke frekvencije u isto vrijeme, tako da materijal i proces toplinske obrade cam je vrlo važan.Stoga se sirovina bregaste opće općenito bira iz međunarodnog Cr12MoV (tajvanski standard/japanski standard SKD11), koji ima dobru sposobnost otvrdnjavanja i malu deformaciju kaljenja, a tvrdoća, čvrstoća i žilavost nakon kaljenja prikladniji su za zahtjeve kamera.Tvrdoća kaljenja brijega općenito je HRC63,5±1.Ako je tvrdoća brijega previsoka ili preniska, to će imati negativan učinak.

Štoviše, hrapavost radne površine krivulje ekscentra je vrlo važna, ona doista određuje hoće li bregast biti jednostavan za korištenje i izdržljiv.Hrapavost radne površine bregaste krivulje određena je sveobuhvatnim čimbenicima kao što su oprema za obradu, alati za rezanje, tehnologija obrade, rezanje itd. (Pojedinačni proizvođači imaju izuzetno niske trokutaste cijene i obično prave buku na ovoj poveznici).Hrapavost radne površine bregaste krivulje općenito se određuje kao Ra≤0,8μm.Loša hrapavost površine uzrokovat će brušenje iglom, ubrizgavanje i zagrijavanje cambox-a.

Osim toga, obratite pozornost na relativni položaj i točnost položaja otvora ekscentra, utora za ključeve, oblika i krivulje.Neobraćanje pozornosti na njih može imati negativne učinke.

Zašto proučavati krivulju brijega?

U analizi procesa oblikovanja petlje možete vidjeti zahtjeve za kut savijanja: kako bi se osigurala niža napetost savijanja, potrebno je pogoditi kut savijanja, odnosno najbolje je da sudjeluju samo dva udubljenja u savijanju, u ovom trenutku savijanje Kut se naziva proces savijanja kut;kako bi se smanjila sila udarca stražnjice igle na brijeg, kut savijanja mora biti mali.U ovom trenutku, kut savijanja se naziva mehanički kut savijanja;stoga, iz različitih perspektiva procesa i strojeva, dva su zahtjeva kontradiktorna.Kako bi se riješio ovaj problem, pojavili su se zakrivljeni bregovi i kliznici relativnog gibanja, koji mogu učiniti da kut dodira stražnjice igle s vrhom bude mali, ali je kut pomicanja velik.